氣動(dòng)隔膜泵故障與維修

主要分為在線(xiàn)維修、隱患排查、定期保養(yǎng)三方面，氣動(dòng)隔膜泵是一種新型輸送機(jī)械，采用壓縮空氣為動(dòng)力源，對(duì)于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡。下面氣動(dòng)隔膜泵廠家新光明為大家介紹下氣動(dòng)隔膜泵故障與維修。

隔膜泵在運(yùn)行中應(yīng)無(wú)異常聲響，各部無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，壓力表、控制閥工作可靠，各性能指標(biāo)達(dá)到說(shuō)明書(shū)額定能力或能夠滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。但由于正常磨損或零部件材料的老化，也會(huì)發(fā)生故障。

隔膜泵壓力不足或升高故障原因及處理方法：

（1）、氣動(dòng)隔膜泵壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)不當(dāng)；調(diào)節(jié)壓力閥至所需壓力

（2）、壓力調(diào)節(jié)閥失靈；檢修壓力調(diào)節(jié)闊3壓力表靈；檢修或更換壓力表

隔膜泵壓力下降故障原因及處理方法：

（1）、補(bǔ)油閥補(bǔ)油不足；修補(bǔ)油閥

（2）、進(jìn)料不足或進(jìn)料閥泄漏；檢修進(jìn)料情況及進(jìn)料閥

（3）、柱塞密封漏油；檢修密封部分

（4）、貯油箱油面太低；加注新油

（5）、泵體泄漏或膜片損壞；檢查更換密封墊或膜片。

隔膜泵流量不足故障原因及處理方法：

（1）、進(jìn)排料閥泄諞；檢修或更換進(jìn)料閥

（2）、膜片損壞；更換膜片

（3）、轉(zhuǎn)速太慢、調(diào)節(jié)失靈；檢修控制裝置、調(diào)整轉(zhuǎn)速。

隔膜泵漏油故障原因及處理方法：

密封墊、密封圈損壞或過(guò)松；調(diào)整或更換密封墊、密封圈。

氣動(dòng)隔膜泵有動(dòng)作，但是流量小或完全沒(méi)有液體流出：

（1）.檢查氣動(dòng)隔膜泵的氣穴現(xiàn)象，降低泵的速度讓液體進(jìn)入液室。

（2）.檢查閥球是否卡住。如果操作液體與泵的彈性體不相容，彈性體會(huì)有膨脹的現(xiàn)象發(fā)生。請(qǐng)更換適當(dāng)材質(zhì)的彈性體。

（3）.檢查泵入口的接頭是否完全鎖緊不漏，尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。

氣動(dòng)隔膜泵的空氣閥結(jié)冰：檢查壓縮空氣含水量是否過(guò)高，安裝空氣干燥設(shè)備

泵氣動(dòng)隔膜泵的出口有氣泡產(chǎn)生：檢查膜片是否破裂，檢查卡箍是否鎖緊，尤其是入口管卡箍。

產(chǎn)品自空氣排放口流出：檢查膜片是否破裂，檢查膜片及內(nèi)外夾板在軸上是否夾緊

閥發(fā)出嘎嘎聲：增加出口或入口揚(yáng)程。